焦作高温真空炉硬度不足:经分析认为,全纤维台车淬火炉使用了很久,虽然补充了一些数量,但其冷却能力已大大下降;另外真空清洗炉所用天车非淬火天车,运行速度较慢,从出炉到入油时间过长工件在入油前未能保持足够的淬火温度;两工件把合在一起,淬火截面积过大,冷却速度不够致使马氏体转变不充分,仍有较多的残余奥氏体等组织存在;工件装在料盘上,料盘的重量较大,冷却过程中要散发大量的热量,也影响工件冷却速度。以上原因导致工件的冷却过程不充分,专业高温真空炉需淬火的表面未能形成足够的淬火马氏体组织,导致工件的表面硬度不足。变形问题:滑板在冷却过程中,需淬火的表由于为经渗碳处理,组要向马氏体转变;改进了工件把合的方法,把相互把合的两工件间先用套筒隔开,再把工件把合,使其间保持间隙 ,增加了淬火面积,减小了淬火的截面积,这样既保证了足够的冷却速度,又能使滑板的两个面均能与淬火油接触,做到工件的两面均匀冷却,减少热应力。
关于真空炉的安装会出现各种问题,焦作高温真空炉如何安装才是正确的呢?一、安装真空炉石墨电热元件和水冷电极时,高温真空炉价格应注意:1、拿石墨元件时要极为小心,以防损坏;2、要可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大,避免螺纹断扣。二、参照图纸提供的真空炉平面布置、安装位置和土建条件。选好设备永久安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,不应与其他设备等放在一起,保持室温10-35℃,地面平整光洁。三、按真空炉回充气体系统图将管路接至回充管路上,并建议提供纯度为99.99%的高纯度氮气作为回充气体。四、按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃,不高于30℃的水源,*提供循环水、防锈水。五、按真空系统图将真空系统定位,组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰。六、真空炉炉体和控制箱均接地,接地电阻≤4欧,仪表和真空计的规管电缆也应接地。
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