南通采购电热导热油炉多少钱

采购电热导热油炉在化纤行业的运用：一、工作原理：真空清洗炉是化纤组件、过滤芯清洗设备。包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。是利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。二、特点：具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。电热导热油炉多少钱亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。1.清洁是完全自动的。2.适用于不同热塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、铅、PBT、PC、PMMA、ABS等。3.短清洗周期(约8小时或更短)和低能耗。4.操作简单(只需要打开加热开关)。三、应用：真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。

采购电热导热油炉常见故障分析：1、电热导热油炉多少钱真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。2、抽气时间太短：延长抽气时间。3、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。4、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。5、噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。6、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。7、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。8、旋片磨损：更换旋片。9、真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。10、油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。11、真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。12、泵油污染：更换新油。13、回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。14、不加热：加热条烧断，更换加热条。15、加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)：更换时间继电器。16、加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。17、加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。18、封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。19、电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外)。20、加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。

采购电热导热油炉工作原理：真空清洗炉/真空煅烧炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。电热导热油炉多少钱利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉/真空煅烧炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。

采购电热导热油炉是采用电加热，将有机热载体(导热油)加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备回到电热油炉加热,形成一个循环加热系统。该设备能在较低的运行压力下(＜0.5MPa)获得较高的工作温度（≤350℃），当油温在350℃时，运行压力仅为水饱和蒸气压力的三十分之一，热效率可高达95﹪以上，并可进行稳定的加热和精确的温度调节（控温精度±1℃），电加热导热油炉具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，并具有防干烧和防爆安全措施。南通电热导热油炉操控体系温度记录选用温度记录仪，记录炉膛温度，真空烧网炉厂家热电偶为K型。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内，由供方供给。操控执行体系选用大功率可控硅过零触发体系，配有散热器和全套风冷体系。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级维护。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示，具有通电连锁维护和安全接地措施。

关于真空炉的安装会出现各种问题，南通电热导热油炉如何安装才是正确的呢?一、安装真空炉石墨电热元件和水冷电极时，电热导热油炉多少钱应注意：1、拿石墨元件时要极为小心，以防损坏;2、要可靠地拧紧螺栓，以达到良好的电接触，不要用力太大，避免螺纹断扣。二、参照图纸提供的真空炉平面布置、安装位置和土建条件。选好设备永久安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，不应与其他设备等放在一起，保持室温10-35℃，地面平整光洁。三、按真空炉回充气体系统图将管路接至回充管路上，并建议提供纯度为99.99%的高纯度氮气作为回充气体。四、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力为0.1-0.15MPa，温度不低于15℃，不高于30℃的水源，*提供循环水、防锈水。五、按真空系统图将真空系统定位，组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。六、真空炉炉体和控制箱均接地，接地电阻≤4欧，仪表和真空计的规管电缆也应接地。