专业导热油加热炉是采用电加热,将有机热载体(导热油)加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备回到电热油炉加热,形成一个循环加热系统。该设备能在较低的运行压力下(<0.5MPa)获得较高的工作温度(≤350℃),当油温在350℃时,运行压力仅为水饱和蒸气压力的三十分之一,热效率可高达95﹪以上,并可进行稳定的加热和精确的温度调节(控温精度±1℃),电加热导热油炉具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,并具有防干烧和防爆安全措施。浙江导热油加热炉操控体系温度记录选用温度记录仪,记录炉膛温度,真空烧网炉厂家热电偶为K型。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内,由供方供给。操控执行体系选用大功率可控硅过零触发体系,配有散热器和全套风冷体系。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级维护。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示,具有通电连锁维护和安全接地措施。
导热油加热炉价格给大家介绍下真空清洗炉的炉衬维护与保养:(1)真空清洗炉当炉壁出现纵向裂纹时,应采取缓慢升温方式,使裂纹弥合后再进行熔炼。(2)当炉壁出现横向裂纹时,导热油加热炉价格按实际情况可在横向裂纹内填上细粉耐火材料,然后进行加料熔化。(3)当炉底被侵蚀时,可用炉衬料进行修补,并在修补后用铁板覆盖,加金属炉料低功率熔化一段时间后再满功率熔化。(4)炉衬的维护与保养一般在冷炉情况下进行,炉子应采用自然冷却或水冷却系统冷却,不允许喷水冷却。(5)熔炼结束后出净铁液,为防止炉壁出现裂纹,应在炉口上加石棉板进行保温。(6)如长时间停炉,在下一次开炉时要缓慢升温熔化,使炉衬中的细小裂纹自行弥合。
浙江导热油加热炉主要用于塑料回收行业的过滤网和模具的清洗。塑料造粒工业的过滤网被火焚烧。这种传统的方法不仅对环境不友好,而且对网格造成很大的破坏。它浪费资源,很难回收利用。专业导热油加热炉是将聚合物在过滤网上熔融分解,过滤网可重复使用,熔融后的聚合物可回收再利用,起到环保节能的作用。专业导热油加热炉可在300度左右熔化聚合物,300度以上裂解、结焦,400度以上完全氯化,少量空气和一定真空度。将被聚合物污染的工件加热到300度(根据工艺要求),使大量聚合物在筛网上熔化并流进炉内。在该装置的收集容器中,熔炉温度随后升高到400-1500度。同时打开真空泵,引入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,产生的二氧化碳经喷水后由水环真空泵吸入,经气水分离器分离出炉外。真空清洗炉均采用不锈钢电热管直接在真空炉内加热,密封件均采用耐高温密封圈密封,无水冷保护。因此,真空清洗炉具有加热功率小、热效率高、加热速度快、温度均匀性好、加热器检修方便等特点,与炉外带式加热器相比,节省40%的电能和60%的水,克服了水冷问题。但炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好。设备具有完善的自动化性能。
专业导热油加热炉自动控制系统对真空钎焊工作安全、优质、高效、可靠等方面要求,通过全面论证和设备调试.自动电气控制系统由电极升降系统、炉膛控制系统、通信网络系统和图像控制系统设计,同时,控制柜、显示站操作、检测元件和四大部分组成.浙江导热油加热炉控制柜配有可编程控制器、接触器、熔断器、继电器、可控整流器等元器件.操作显示面板配有各种操作按钮、指示灯、温控器、触发器、记录仪、真空表、电压表和电硫表.真空炉系统的检测侧件主要有热电偶、真空计、电离规和水压表.它还为上位机提供系统的所有运动和状态信号.结合上位机完成设备运行时所有动态购买时间屏幕监控功能.现代控制技术的通信网络系统离不开网络技术,尤其是现场总线和英特尔网技术,使规模变得非常大而有效的控制系统,也使得信息共享和远程诊断成为可能.