采购真空清洗炉自动控制系统对真空钎焊工作安全、优质、高效、可靠等方面要求,通过全面论证和设备调试.自动电气控制系统由电极升降系统、炉膛控制系统、通信网络系统和图像控制系统设计,同时,控制柜、显示站操作、检测元件和四大部分组成.铜陵真空清洗炉控制柜配有可编程控制器、接触器、熔断器、继电器、可控整流器等元器件.操作显示面板配有各种操作按钮、指示灯、温控器、触发器、记录仪、真空表、电压表和电硫表.真空炉系统的检测侧件主要有热电偶、真空计、电离规和水压表.它还为上位机提供系统的所有运动和状态信号.结合上位机完成设备运行时所有动态购买时间屏幕监控功能.现代控制技术的通信网络系统离不开网络技术,尤其是现场总线和英特尔网技术,使规模变得非常大而有效的控制系统,也使得信息共享和远程诊断成为可能.
铜陵真空清洗炉均采用不锈钢电热管在真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,采购真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电40%,节水60%,并且克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。清洁物装卸体系的构造是:一个能在平面周角(360°角)内旋转恣意视点并能旋转后定位的微型起重机安装在立式真空清洁炉体外围处恰当方位的机架上,该微型起重机包含可活动的起重臂、定滑轮组、吊索、吊钩、装清洁物的吊篮筐及滚动和升降的操作组织。真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。具有对环境污染小,清洗喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。
采购真空清洗炉常见故障分析:1、真空清洗炉多少钱真空度低:泵油污染、过少或过稀,清洗真空泵,更换新真空泵油。2、抽气时间太短:延长抽气时间。3、抽气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。4、有漏气处:抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。5、噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂,更换。6、排气过滤器堵塞或安装位置不正:清洗或更换排气过滤器并安装正确。7、真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。8、旋片磨损:更换旋片。9、真空泵漏油:回油阀堵塞,卸下回油阀,清洗(详见说明书)。10、油窗松动:放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。11、真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染,清洗或更换排气过滤器。12、泵油污染:更换新油。13、回油阀堵塞:清洗回油阀(详见说明书)。14、不加热:加热条烧断,更换加热条。15、加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色):更换时间继电器。16、加热线烧断:更换加热线,并安装牢固。控制加热温度波段开关接触不良:修复或更换。控制加热的交流接触器不复位:修复(用气流吹去异物)或更换。17、加热不停止:加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换。18、封口不平、不紧或不封口:钢盒变形,调整钢盒加热时间与加热温度未调好,调整至合适。19、电机反转时间过长:任意两相电源线调换安装(地线除外)。20、加压气路通气不畅:理顺疏通加压气路。
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1、采购真空清洗炉使用前必须可靠接地;2、真空清洗炉多少钱使用过程中遇到停电、断水、其它等问题应该关电源、水阀、不得打开炉门、控制柜下废料收集槽也不得打开(高温打开炉门料件与空气接触会爆燃起火);3、使用过程中,中途因故障暂停使用,应该关闭电源、水阀;不得打开炉门;等炉内温度降低到60℃以下方可打开炉门取出料件;4、料件清洗干净完成,才可拉开炉门自然冷却到60℃以下取出料件;特殊使用空间、地点应该在炉内自然冷却方可取出料件;5、清洗料件不同可根据经验设定温度;6、设备高温部位人员请勿触摸;炉门、真空泵上方管道及喷淋罐、辅助加热不得触摸;7、清出完成时应进气释放真空,应首先断电,再打开炉门取出料件,其次打开废料收集槽清洗;8、清洗完成,下次再清洗应首先清洗炉膛中间灰尘及铲除密封圈所沾上残渣;9、根据使用频率取出进水过滤器清洗,及拆卸真空泵查看情疏通保养;10、清洗完成取出料件时应料件不同使用夹具或耐高温防手套取出料件。大直径料件、超过料件、料件密集情况下取出料件人员应做好面部及上半身防护;11、清洗完程各种仪表开关必须复位;12、禁止带电检查设备电控系统及设备后面接线盒;13、非专业电工人员不得检查电器及带电部份;14、先期使用遇到问题建议先联系厂家,由技术员指导进行;15、由于用户人为原因操作造成设备问题、其他事故与厂家无关;