芜湖高温煅烧炉主要用于塑料回收行业的过滤网和模具的清洗。塑料造粒工业的过滤网被火焚烧。这种传统的方法不仅对环境不友好,而且对网格造成很大的破坏。它浪费资源,很难回收利用。专业高温煅烧炉是将聚合物在过滤网上熔融分解,过滤网可重复使用,熔融后的聚合物可回收再利用,起到环保节能的作用。专业高温煅烧炉可在300度左右熔化聚合物,300度以上裂解、结焦,400度以上完全氯化,少量空气和一定真空度。将被聚合物污染的工件加热到300度(根据工艺要求),使大量聚合物在筛网上熔化并流进炉内。在该装置的收集容器中,熔炉温度随后升高到400-1500度。同时打开真空泵,引入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,产生的二氧化碳经喷水后由水环真空泵吸入,经气水分离器分离出炉外。真空清洗炉均采用不锈钢电热管直接在真空炉内加热,密封件均采用耐高温密封圈密封,无水冷保护。因此,真空清洗炉具有加热功率小、热效率高、加热速度快、温度均匀性好、加热器检修方便等特点,与炉外带式加热器相比,节省40%的电能和60%的水,克服了水冷问题。但炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好。设备具有完善的自动化性能。
专业高温煅烧炉常见故障分析:1、高温煅烧炉厂家真空度低:泵油污染、过少或过稀,清洗真空泵,更换新真空泵油。2、抽气时间太短:延长抽气时间。3、抽气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。4、有漏气处:抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。5、噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂,更换。6、排气过滤器堵塞或安装位置不正:清洗或更换排气过滤器并安装正确。7、真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。8、旋片磨损:更换旋片。9、真空泵漏油:回油阀堵塞,卸下回油阀,清洗(详见说明书)。10、油窗松动:放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。11、真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染,清洗或更换排气过滤器。12、泵油污染:更换新油。13、回油阀堵塞:清洗回油阀(详见说明书)。14、不加热:加热条烧断,更换加热条。15、加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色):更换时间继电器。16、加热线烧断:更换加热线,并安装牢固。控制加热温度波段开关接触不良:修复或更换。控制加热的交流接触器不复位:修复(用气流吹去异物)或更换。17、加热不停止:加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换。18、封口不平、不紧或不封口:钢盒变形,调整钢盒加热时间与加热温度未调好,调整至合适。19、电机反转时间过长:任意两相电源线调换安装(地线除外)。20、加压气路通气不畅:理顺疏通加压气路。
芜湖高温煅烧炉硬度不足:经分析认为,全纤维台车淬火炉使用了很久,虽然补充了一些数量,但其冷却能力已大大下降;另外真空清洗炉所用天车非淬火天车,运行速度较慢,从出炉到入油时间过长工件在入油前未能保持足够的淬火温度;两工件把合在一起,淬火截面积过大,冷却速度不够致使马氏体转变不充分,仍有较多的残余奥氏体等组织存在;工件装在料盘上,料盘的重量较大,冷却过程中要散发大量的热量,也影响工件冷却速度。以上原因导致工件的冷却过程不充分,专业高温煅烧炉需淬火的表面未能形成足够的淬火马氏体组织,导致工件的表面硬度不足。变形问题:滑板在冷却过程中,需淬火的表由于为经渗碳处理,组要向马氏体转变;改进了工件把合的方法,把相互把合的两工件间先用套筒隔开,再把工件把合,使其间保持间隙 ,增加了淬火面积,减小了淬火的截面积,这样既保证了足够的冷却速度,又能使滑板的两个面均能与淬火油接触,做到工件的两面均匀冷却,减少热应力。
专业高温煅烧炉是采用电加热,将有机热载体(导热油)加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备回到电热油炉加热,形成一个循环加热系统。该设备能在较低的运行压力下(<0.5MPa)获得较高的工作温度(≤350℃),当油温在350℃时,运行压力仅为水饱和蒸气压力的三十分之一,热效率可高达95﹪以上,并可进行稳定的加热和精确的温度调节(控温精度±1℃),电加热导热油炉具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,并具有防干烧和防爆安全措施。芜湖高温煅烧炉操控体系温度记录选用温度记录仪,记录炉膛温度,真空烧网炉厂家热电偶为K型。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内,由供方供给。操控执行体系选用大功率可控硅过零触发体系,配有散热器和全套风冷体系。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级维护。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示,具有通电连锁维护和安全接地措施。
专业高温煅烧炉在化纤行业的运用:一、工作原理:真空清洗炉是化纤组件、过滤芯清洗设备。包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。是利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。二、特点:具有对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。高温煅烧炉厂家亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。1.清洁是完全自动的。2.适用于不同热塑性聚合物,例如:PA,PP、TPE、铅、PBT、PC、PMMA、ABS等。3.短清洗周期(约8小时或更短)和低能耗。4.操作简单(只需要打开加热开关)。三、应用:真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体,也可用于清洗过滤芯。