喷丝板真空清洗炉的安装要点概述
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,所以,真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电40%,节水60%,并且,克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。该设备具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。真空清洗炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料机械行业的模具,造粒机网片,薄膜机组的模头,过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板,亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃,并保温一定的时间,使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后,开始二阶段的升温。大约在350℃左右,残留的聚酯开始分解,此时打开真空泵抽真空,升温到500℃左右,进行二阶段的保温。同时通入少量空气,对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8~-0.7MPa)下,残留聚酯的热分解和氧化分解较快,产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6~8h即可完成。
但是关于真空炉的安装会出现各种问题,那么真空炉如何安装才是正确的呢?
一、安装真空炉石墨电热元件和水冷电极时,应注意:
1、拿石墨元件时要极为小心,以防损坏;
2、要可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大,避免螺纹断扣。
二、参照图纸提供的真空炉平面布置、安装位置和土建条件。选好设备安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,不应与其他设备等放在一起,保持室温10-35℃,地面平整光洁。
三、按真空炉回充气体系统图将管路接至回充管路上,并建议提供纯度为99.99%的高纯度氮气作为回充气体。
四、按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃,不高于30℃的水源,*提供循环水、防锈水。
五、按真空系统图将真空系统定位,组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰。
六、真空炉炉体和控制箱均接地,接地电阻≤4欧,仪表和真空计的规管电缆也应接地。
七、按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,动力箱和炉体间的电线电缆。
八、提供压力*小为0.5MPa的气动气源,可用工业氮气,如用压缩空气,则自备气动“三大件”(如油雾气、减压器、分水滤气器)。
九、安装其余真空炉零部件,包括导管、测量仪器仪表等。