管道流体感应加热器原理及研究与应用现状
1 概述
管道流体的感应加热,根据加热流体种类的不同,可以分为两类。一类是铁磁性流体,另一类是无磁或弱磁性流体,如水、油等。前者常见于金属冶炼中的中间包加工过程,后者常见于原油管输、供热供暖等领域。
2 管道加热器组成
管道式电磁加热器由中高频电源、励磁线圈、整流电路、逆变电路、换热器(钢管)、温度流量传感器、单片机等部分组成。电源将市电(工频50 Hz的交流电)转化为频率高于1 kHz的中高频电源;励磁线圈均匀地绕制于换热器外层,换热器为钢管,其外侧包裹保温材料;钢管内侧可设置挡流板,加强流体扰动,有利于管道与流体之间的热量交换;为了检测流体的流量与温度,可在管道外加装流量计、内部设置温度传感器;通过微控制器(单片机)实现对流体温度及流量的控制,进而达到控制并保护电路的目的;IGBT逆变电路通过单片机控制程序系统,使控制电路保持稳定,并在安全范围内运行。
为了增强电磁加热器的安全性及热效率,可以通过增加隔热防护层来强化底脚绝缘,同时为了减小热辐射对隔磁板影响,可对隔磁板采取热辐射防护措施,还可以对隔磁板采取分块布置及加装冷却装置。
3 管道式电磁加热器原理
①电磁感应定律
电磁感应加热原理见图1。在导体(具有导磁性能的不锈钢管,为发热元件)周围绕制多匝线圈,并让线圈通入由感应电源产生的特定频率的交变电流,线圈中产生磁通量,该磁通量频率与交变电流频率相一致。导体沿径向方向会产生感应电动势及感应电流,感应电流频率与交变电流频率相同。由焦耳定律可知,导体将电流产生的电磁能转化为热量,使导体温度升高。
电磁感应加热原理
②热传导及对流换热
由于集肤效应,导体中感应涡流集中于外壁面,因此产生的热量也集中于外壁面,热量由外壁面沿外径向内传导;流体流经导体,被加热后温度升高,属于对流换热过程。
由楞次定律,感应电流在钢水中形成闭合回路,回路方向与线圈产生的励磁电流方向相反,并在钢水中产生热量。由于电磁感应产生的热量直接作用于钢水,因此钢水可以得到充分加热,热量损失少,能量利用率可达95%,这也是感应加热流体中效率较高的一种形式。